Die Tatsache, dass die ISO-Veyor™ in horizontaler Position und ohne Kippen entladen werden können, bedeutet eine erhöhte Sicherheit bei Lieferungen am Standort. Oben angebrachte Ladeluken erlauben die einfache Füllung mithilfe der Schwerkraft. Da Füllung, Transport und Entladung abgedichtet sind, muss der Mensch zu keinem Zeitpunkt des Prozesses eingreifen. So wird das Personal geschützt, weil es nicht manuell in den Prozess eingebunden wird, was einen dicken Pluspunkt in Sachen Sicherheit bedeutet, vor allem, wenn es sich um gefährliche, ätzende oder potenziell schädliche Materialien handelt.

Da Kipplösungen in vielen Industrieanlagen und –anwendungen verboten sind, bieten die ISO-Veyor™ die perfekte Alternative. Die ISO-Veyor™ können unabhängig von den Witterungsbedingungen entladen oder gefüllt werden und während des gesamten Prozesses vom Beginn der Füllung bis zur Entladung ist das manuelle Eingreifen nicht erforderlich.

Das bedeutet einen großen Fortschritt in puncto Sicherheit im Vergleich zu anderen Methoden wie Lösungen mit Containereinsätzen , mit denen ein großer Vorbereitungsaufwand verbunden ist. Das manuelle Eingreifen ist beim Entladen der ISO-Veyor™ ebenfalls nicht nötig, während die Lösungen mit Containereinsätzen bei vielen häufigen Materialien Entladeprobleme haben und in verschiedenem Maße das manuelle Eingreifen erfordern. Das kann zu einem Sicherheitsproblem werden oder bestenfalls einfach zusätzlichen Zeit- und Kostenaufwand bedeuten. Außerdem steigt das Risiko, die Materialien zu beschädigen oder zu verschmutzen.

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