Применение на нефтеперерабатывающих заводах и производствах
Загрузка в реакторы гидравлических катализаторов
Технологи нефтеперегонных предприятий сталкиваются с постоянно растущими требованиями по увеличению эффективности производства, выхода продукции, уменьшению простоев. Никогда ещё спрос на эволюцию методов выгрузки катализаторов из реакторов не был таким важным.
CleanCat™ успешно отвечает на запросы нефтехимической промышленности. Он сочетает в себе высокие скорости загрузки с исключительно низким уровнем износа катализатора, независимо от погодных условий, что тем самым делает существенный вклад в повышение эффективности реакторной установки и общей рентабельности оборудования.
Система CleanCat™ имеет два из трёх тнижеуказанных компонентов для загрузки и разгрузки реакторов:
CDC [CleanCat™ Dense Controller – контроллер плотности CleanCat™]
Являясь основным компонентом системы, CDC располагается над реактором и загружает и выгружает катализатор в / из реактора из устройства фидера (CDF) или CleanCat™ ISO-Veyor™ (CIV).
CDF [CleanCat™ Dense Feeder – фидер подачи CleanCat™]
В первом варианте фидер подачи (CDF) – ёмкость + конвейер плотной фазы, подающий катализатор с уровня земли наверх в реактор.
CIV - [CleanCat™ ISO-Veyor™] - Для компаний, занимающихся производством и регенерацией катализаторов:
Во втором варианте CIV [CleanCat™ ISO-Veyor™] – комбинация интермодального контейнера и ёмкости с конвейером твёрдой фазы, сконструированная для поставок нового катализатора и утилизации отработанных катализаторов.
Загрузка реакторов всегда подразумевает подачу катализатора с уровня земли наверх в камеру реактора. Сегодня эта задача решается предпочтительно одним из двух существующих способов. Самый распространенный - подъем с помощью громоздких кранов, иногда используются портативные элеваторы, хотя это может оказаться проблематичным. Применение этого метода подразумевает отсутствие пространственных ограничений для доступа этого "тяжелого" оборудования, а также наличие благоприятных погодных условий.
Неблагоприятные погодные условия могут значительно увеличить время разгрузки реактора, что приведет к увеличению простоев и расходов нефтеперерабатывающего предприятия. Свойства системы CleanCat™, которую отличает принцип "загрузил и запечатал", после монтажа на месте предлагают полную независимость от любых погодных условий.
Традиционной альтернативой подъёмным кранам является подача бедной смеси пневматическим конвейером. Хотя такая система удобна тем, что её можно устанавливать на грузовики, она имеет и ряд отрицательных свойств, главными из которых являются ограниченная пропускная способность и высокий уровень износа.
Сложившаяся практика выгрузки отдает предпочтение разгрузке навалом или же разгрузке с помощью разрежения. По сравнению с вакуумной разгрузкой сброс навалом быстр и дёшев. При правильном выполнении этот метод обеспечивает малый износ, хотя для многих реакторов он элементарно непригоден или из-за конструкции реактора, или из-за состояния катализатора.
При вакуумной разгрузке основным фактором, который следует принимать во внимание, становится фактор износа. Современное высокопроизводительное вакуумное оборудование для переноса бедных смесей отличается большим износом. Хотя для уменьшения это фактора можно предпринять некоторые действия (обычно это увеличение радиуса изгибов трубопроводов и уменьшение скорости воздушного потока), сама природа процесса может способствовать возникновению повреждений.
Система InBulk CleanCat™ решает все эти проблемы путем сочетания надёжной, проверенной на практике технологии и опыта компании "Clyde Blowers Group" в конструировании индивидуальных пневматических конвейеров для широкого ряда навалочных материалов, имеющих абразивные, хрупкие и просто опасные свойства.
Download the latest CleanCat Brochure in PDF format (7.73Mb)
© InBulk Technologies™ ™ 2006, предприятие группы "InterBulk Investments
"
|